真空上料机一般是通过PLC控制系统的电箱进行操作的，在设备进行运行的时候，如果出现了不上料的情况该怎么办？这个时候主要是观察压力表或者是泄压口气流的真空值，以及对于气流量的检查从而判断是否出现问题。
       如果发现是因为真空值超过标准值（通常为0.4-0.6MPa）的时候，设备可能会出现堵料的状况，导致进料口气流进不去，空气不通畅导致负压力值增大；当其出现小于标准值的时候，可能是某个部位出现了漏气的情况，空气不间断的流通使料仓内部无法很好的保持真空，从而导致上料机的负压力值减小。而一般真空上料机比较常见的问题可能就是出现是吸力不足，影响到上料，甚至是不吸料的情况，这个时候就应该对设备的吸力大小进行一些调整，将压力值调整到标准值内，在观察上料机的情况，找出问题所在，进行解决。
       如果发现是因过滤装置堵塞导致不能够上料时，需要关闭设备，切断电源，将设备拆开，取下滤芯，先使用压缩空气进行反吹，如果清理不下来的时候也可以利用温水进行清洗。如果是过滤装置不适合导致无法进行上料，过滤装置的过滤面积以及精确度等都是造成过滤效果好坏的因素，应选择合适的过滤器。
       当管道出现问题而导致无法进行上料，管道与其它部件的连接处没有紧固的时候，可能会使设备出现漏气的情况，造成设备内部的真空值降低，从而影响上料效果，对于以上问题我们应做到及时发现尽早解决。