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高温碳化自动匣铂装出料系统车间实拍

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匣钵加料出料系统系统主要由供料装置、脱气加料设备、切块机、破碎机、倒料装置、匣钵清扫装置、匣钵裂纹检测装置、传送系统等部分组成。
    供料系统:向空匣钵内装填料,精确控制填料量,以便循环入炉。
    脱气加料设备:通过匣钵的往复运动,使粉料在匣钵中均布。
    切块机:将匣钵内的待煅娆物料切小块,以便内部物料能和空气充分接触。
    破碎机:匣钵出炉后,粉料会有板结,本装置对板结粉料进行解碎,以便粉料在下一翻转工位能被顺利地取出。
    倒料装置:将单只匣钵提升后,进行翻转动作,将粉料收集到指定的容器中。该装置装有透明有机玻璃护罩,可以避免扬尘。翻转部分可加装局部抽风,扬尘可收集。
    匣钵清扫装置:将空的匣钵进行清扫,回收残留粉料,避免其二次煅烧。
    匣钵裂纹检测装置:通过视觉技术对匣钵进行检测,对有裂隙的不良匣钵进行筛除,以满足再次入炉的需要。
 
该自动化系统可以替代人工上料、下料,完成整个系统的无人化作业;整条线体可以做到全封闭,粉料扬尘部位都有集尘设备,改善了现场的作业环境;改变了人工装填料的不确定性,该设备自动称量加料,精确控制加料量,提高了工艺一致性。

 
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